目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其最大的缺點就是細砂（0.16mm以上的顆粒）流失的嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失嚴重，而且還嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的產(chǎn)品的質量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。

為解決上述問題，我公司成功研制了YH系列細砂回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司吸收國外的先進技術，結合砂粉的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細砂回收問題。 工作原理：

1.結構：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。 主要特點：

1.傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

2.振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。 3.旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。 4.最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經(jīng)理優(yōu)勢。 5.細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。 6.減少了細料堆放時間，可直接轉運，市場。 7.可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

型號 Model 泵Pump 旋流器 規(guī)格 Cyclone (mm) 脫水篩Vibrating Screen 處理量Capacity(m/h) 重量 Weight(kg) 功率 Power(kw) 尺寸 Size(inch) 型號 Model 面積 Deck Size(㎡) 功率Power(kw) SK-06-300 7.5Kw 2.0” 300 06×1.5 0.9 2x0.75 40-60 3700 SK-08-300 15Kw 2.5” 300 08×2.25 1.8 2x1.5 40-100 4200 SK-10-350 18.5Kw 3” 350 10×2.25 2.25 2x1.5 70-140 4600 SK-12-550 37Kw 5” 550 12×3.0 3.6 2x2.2 100-260 7100 SK-14-750 45Kw 6” 750 14×3.0 4.2 2x3.0 180-343 8310 SK-14-750(II) 55Kw 6” 750 14×3.75 5.25 2x3.7 230-420 8950 SK-16-950 55Kw 8” 950 16×3.75 5.25 2x5.5 250-500 14300 SK-16-2×550 55Kw 10” 2x550 16×3.75 6.00 2x5.5 300-500 16700 SK-18-2×750 75Kw 10” 2x750 18×3.75 6.75 2x5.5 350-800 19680

卓孚細沙回收機 砂子收集機

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1出廠8小時試機，是每臺設備合格出廠

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