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溝槽閘閥密封面有一定的自密封能力
在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點。溝槽閘閥使用的是溝槽式的鏈接，它的組成部分包括密封圈、閥桿、閥體等等構成。該閥因為安裝方便而且簡單，閥門開啟關閉很輕巧，使用起來運行的工作效率很高，不僅能夠達到省時省力的目的，同時安裝的成本低，使用的壽命很長等優(yōu)點。
溝槽閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。溝槽閘閥使用在較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。溝槽閘閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉，導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓，特別是關閥門時水錘的產(chǎn)生。
閥桿傳動出現(xiàn)的問題如何解決：
1、填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
2、填料壓蓋方位不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋康復正常方位。
3、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害，應拆開后消除之。
溝槽 安裝注意事項：
1、裝置溝槽閘閥的方位、高度、進出口方向一定要與規(guī)劃需求契合，要緊密連接且結實。
2、在裝置到保溫管道上的各式溝槽閘閥閥門手柄都不能夠朝下。
3、在對溝槽閘閥裝置前要對其表面進行檢查，關于工作壓力在骨干管上是堵截效果的閥門，裝置前要對緊密功能和強度進行實驗，合格后才可運用。
4、手輪、手柄和傳動組織不行用來懸掛東西，不行磕碰，以免造成不必要的毛病。
5、帶傳動組織的閘閥要按說明書的規(guī)定進行裝置。
閥體內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。溝槽閘閥閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。溝槽閘閥的包裝運輸：軟密封閘閥兩側應設輕質堵板固封。中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
溝槽閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
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